Industrie sensible : Bosch, l’Université de Porto et l’INL signent un contrat

Sensitive Industry: Bosch, Universidade do Porto e INL assinam contrato

Bosch, l’Université de Porto (U.Porto) et le Laboratoire international ibérique de nanotechnologie (INL) viennent de signer un nouveau projet d’innovation – Industrie sensible – dans le domaine de l’industrie 4.0 et de l’AIoT, dans un investissement d’environ 10 millions d’euros soutenu par des fonds nationaux avec le soutien de COMPETE 2020, à appliquer jusqu’en 2025.

Industrie sensible : Bosch, l'Université de Porto et l'INL signent un contrat

Industrie sensible : le projet qui intégrera environ 70 professionnels qualifiés

Sensitive Industry intégrera environ 70 professionnels hautement qualifiés, dont des ingénieurs et des chercheurs, qui contribueront à la création de connaissances critiques et au développement de solutions innovantes du Portugal à fort impact.

Ce partenariat est un nouvel exemple de l’engagement de Bosch dans les relations de partenariat avec le monde universitaire et l’INL, comme moyen de contribuer à l’innovation et à la compétitivité du pays. Nous espérons que cela se traduira par des technologies ayant un impact sur l’industrie, à la fois en termes d’efficacité, de coût et de qualité de production, utilisant nos produits, à savoir les caméras et la vidéo

António Pereira, directeur de Bosch à Ovar

Pour Bosch, l’avenir des usines passe par la connectivité et l’intelligence artificielle.

Industrie sensible : Bosch, l'Université de Porto et l'INL signent un contrat

Nous voulons répondre au besoin d’une production de plus en plus intelligente, avec des solutions connectées qui garantissent la transparence et la flexibilité de la production, ainsi que des opérations plus fiables, contribuant ainsi à améliorer l’efficacité, la qualité et le coût de production grâce à une prise de décision basée sur les données et utilisant les technologies AIoT

Sérgio Salústio, responsable R&D chez Bosch à Ovar

Le projet Sensitive Industry permettra de trouver des solutions adaptées aux exigences de la digitalisation de l’industrie à travers le développement d’un système avec des composants innovants qui permettront la collecte et l’analyse des données de production et de logistique à l’aide de caméras et autres dispositifs sensoriels d’Intelligence Artificielle appliquée à l’IoT (Internet des Objets), permettant ainsi la création d’un jumeau numérique dans ces deux zones de l’usine, ce qui minimisera les déchets et optimisera les ressources.

Envie de vous détendre un peu ? Voici un reportage très intéressant sur l’intelligence artificielle :

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